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產品展示

產品簡介

　　以“電加熱+水介質”為核心加熱方式，通過高溫高壓水實現均勻傳熱，適配對硫化溫度要求高、需精準控溫的橡膠製品（如高壓密封件、特種橡膠組件），廣泛應用於高端橡膠加工、汽車密封係統生產等場景。

　　一、核心構成（聚焦電水加熱與控溫）

　　電水加熱係統：配備多組不鏽鋼電加熱管（均勻分布於罐內水循環管路），通過電能直接加熱罐內水體，控溫範圍可達180-250℃（遠超普通蒸汽黄瓜视频APP深夜释放自己）；搭配強力水循環泵，推動高溫水在罐內快速流動，實現溫度均勻度≤2℃，避免製品局部過硫或硫化不足，適配特種橡膠高溫硫化需求。

　　承壓罐體與密封係統：罐體采用高強度合金鋼材，耐受高溫高壓（工作壓力可達2.5-4.0MPa），罐門采用液壓驅動啟閉，搭配耐高壓密封膠圈，確保高溫水無泄漏；罐內設有可調節置物架，適配不同尺寸製品分層擺放，同時不阻礙水循環。

　　智能控製係統：搭載PLC觸摸屏，可設定分段硫化參數（如升溫速率、恒溫時間、降溫梯度），實時顯示罐內溫度、壓力、水溫曲線；配備超溫超壓雙重保護，異常時自動切斷加熱、啟動泄壓閥，保障設備與製品安全。

　　二、核心優勢（針對高溫硫化需求）

　　控溫精準高效：電加熱升溫速度快（從常溫到200℃僅需20-30分鍾），水介質傳熱均勻，解決高溫下製品硫化不均問題，提升成品物理性能穩定性。

　　環保節能：無需依賴蒸汽鍋爐，減少能源損耗與碳排放，且水循環可重複利用，降低生產能耗成本。

　　適配特種製品：高溫高壓環境滿足特種橡膠（如氟橡膠、矽橡膠）硫化需求，適配工業領域對橡膠製品的嚴苛性能要求。