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產品展示

產品簡介

　　專為船用護舷硫化設計，以高品質基材與耐用組件為核心，適配護舷 “大尺寸、厚膠層” 的硫化需求，保障設備在長期高壓高溫工況下穩定運行，同時提升護舷成品質量。

　　一、核心材質：築牢安全與耐用基礎

　　罐體主體：采用壓力容器專用合金鋼板，具備優異的屈服強度與抗拉強度，可穩定耐受護舷硫化所需的工作壓力與溫度，低溫環境下韌性良好，避免開裂風險。罐體壁厚按行業規範設計，封頭采用整體衝壓成型工藝，法蘭選用優質鍛鋼材質，焊接後經專業探傷檢測，確保符合安全標準，杜絕泄漏隱患。

　　關鍵組件：加熱管選用高耐腐蝕性不鏽鋼材質，耐用性優於常規不鏽鋼，使用壽命更長；循環風機葉輪采用高強度鋼板焊接，表麵經高溫防腐處理，可適應罐內高溫環境。密封部件采用食品級矽橡膠圈，耐溫範圍廣，通過充氣式密封設計減少物理磨損，延長維護周期；承載架選用優質槽鋼，表麵經防腐蝕處理，抗鹽霧能力強，可穩定支撐大型護舷重量。

　　安全部件：壓力連鎖裝置核心采用耐磨抗腐蝕材質，觸發靈敏可靠，確保罐內有壓時罐門無法開啟；安全閥選用不鏽鋼材質，結構穩定，壓力控製精準。溫度傳感器采用高精度鉑電阻，探頭為耐腐不鏽鋼材質，數據采集準確；壓力變送器膜片選用高耐腐合金材質，測量精度高，適配多種工作介質。

　　二、材質優勢與適配場景

　　優勢：優質材質延長設備整體使用壽命，減少故障與更換頻率，降低長期維護成本；穩定的材質性能保障罐內工況均勻，提升護舷成品合格率，同時符合壓力容器安全規範，規避安全風險。

　　適配：可滿足充氣式、實心、聚氨酯等多種類型護舷的硫化需求，適用於港口護舷生產廠、船舶配套設備製造商等場景，尤其適配沿海高鹽霧、高濕度環境。